プレス金型設計
kikorikori
しわ押さえ力【参考】 ※詳しい計算方法はこちら
| 材質 | しわ押さえ力（min） MPa (kgf/mm2) |
| 軟鋼 | 1.57～1.76（0.16～0.18） |
| ステンレス鋼 | 1.76～1.96（0.18~0.20） |
| アルミニウム | 0.29～0.69（0.03～0.07） |
| 銅 | 0.78～1.18（0.08～0.12） |
| 黄銅 | 1.08～1.57（0.11～0.16） |
ダイ肩半径
ダイ肩半径では板材の張力を受けながら、曲げおよび曲げ戻し変形を受ける。
小さいと板厚減少。
大きいと抵抗は小さくなるが、大きすぎるとRとしわ押さえ板の間の隙間が大きくなり口辺しわが発生しやすい。（しわ押さえの効果がなくなってしまう）
【しわを防止するためのダイ肩半径】
rdmax = t0 × (10~20)
【フランジ割れを防止するためのダイ肩半径】
rd = t0 × (4~6)以上
【初絞りのダイ肩半径】
4ｔ≦rd≦20ｔ
もしくは
rd＝0.8√（D-d）ｔ
rd：初絞りダイ肩半径
D:ブランク径
ｄ：ダイス径
ｔ：板厚
再絞りのダイ肩半径は0.8の係数部分を0.6～1.0の範囲で減少させていきます
パンチ肩半径
最大パンチ荷重にはほとんど影響しないが、大きすぎるとパンチ頭部でしわが発生しやすくなる。
小さすぎると、パンチ肩部での曲げの影響で板厚減少が発生し破断する。
【パンチ肩半径の求め方】
再絞りのパンチ肩半径は（0.6～0.75）×rpが望ましいが、
製品形状のRによって0.75以上でも問題はない
絞りのクリアランス（目安）
・第一絞り 1.0~1.3t
・再絞り 1.0~1.2t
・仕上げ絞り（しごき） 0.85~0.95t
絞りのブランク計算（オリジナル）
絞り高さの計算（オリジナル）
材質別 抜きクリアランス（板厚に対する％）
| 材 質 | 精密抜き | 一般抜き |
| 軟鋼 | 2～5 | 6～10 |
| 硬鋼 | 4～8 | 9～15 |
| ケイ素鋼 | 4～6 | 7～12 |
| ステンレス鋼 | 3～6 | 7～12 |
| 銅 | 1～3 | 4～7 |
| 黄銅 | 1～4 | 5～10 |
| リン青銅 | 2～5 | 6～10 |
| 洋白 | 2～5 | 6～10 |
| アルミニウム（軟） | 1～3 | 4～8 |
| アルミニウム（硬） | 2～5 | 6～10 |
| パーマロイ | 2～4 | 5～8 |
②丸穴などの抜き条件の良いものは、小さな値を用いる。
③角部などの抜き条件の悪いものは、大きな値を用いる。
④厚板、硬質材では、小さな値では二次せん断が発生しやすい。